Наладка систем кондиционирования и вентиляции представляет собой испытание и регулирование систем в автоматическом режиме при полной нагрузке для создания и поддержания оптимальных параметров внутреннего микроклимата в помещениях различного назначения. Испытание и наладка систем кондиционирования и вентиляции воздуха проводится после монтажа и при вводе установок в эксплуатацию, после ремонта и реконструкции, при необеспечении оборудованием необходимых параметров микроклимата.
Согласно СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» все системы вентиляции и кондиционирования перед пуском и началом эксплуатации обязаны пройти испытания и регулирование в индивидуальном порядке. Производством испытательных и пусконаладочных работ занимается специализированное предприятие, оснащенное необходимым оборудованием и устройствами для проведения процесса. Отсутствие наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха после проведенного первичного монтажа или ремонта повлечет за собой некорректную работу всех элементов и не обеспечит максимально комфортного микроклимата в жилом, общественном или производственном помещении.
Высококвалифицированные специалисты «ВентМакс» обладают огромным опытом проведения монтажа и наладки вентиляции и кондиционирования различного уровня сложности, имеют профессиональную подготовку, все необходимые инструменты, приборы и устройства. Клиентами компании являются большое количество предприятий, которые осуществляют свою деятельность в различных областях и имеют статус федерального уровня. Технический персонал «ВентМакс» более 10 лет проводит монтаж и наладку систем вентиляции и кондиционирования в зданиях и сооружениях различного применения, имеет профессиональную подготовку и относится к своей работе с большой ответственностью.
Отправьте заявку и получите консультацию
Состав работ
К началу пусконаладочных работ все элементы систем вентиляции и кондиционирования должны быть установлены, подключение оборудования допускается по временной электрической схеме. Все общестроительные работы по устройству каналов, шахт, камер должны быть завершены. В процессе проводятся определенные работы:
- визуальный осмотр на предмет соответствия оборудования, трасс воздуховодов, шиберов и клапанов проектным решениям;
- проверка прочности крепления ограждений, воздуховодов,
- проверка наличия зазоров в воздуховодах, направления вращения рабочего колеса вентилятора, величины зазора между колесом и кожухом (диффузором);
- проверка воздуховодов на наличие посторонних предметов.
После запуска системы проводятся замеры с целью оценки подачи нужного количества воздуха в различные зоны и помещения, обеспечения температурного режима и уровня влажности. Все показатели должны соответствовать проектным значениям, в противном случае параметры регулируют с помощью заслонок, шиберов, изменения режимов работы нагревательных и охлаждающих элементов. Проверяется эффективность фильтрующих блоков с помощью замера концентрации пыли в подаваемом воздухе, работа систем автоматики и управления, датчиков и устройств отключения в случае возникновения аварийной ситуации.
